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回流焊治具|回流焊治具企业|钺海电子 :
FPC磁性治具,SMT铝合金贴片载具,波峰焊治具虚焊产生原因:元器件引脚可焊性差,预热温度低,焊料问题,助焊剂活性低,焊盘孔太大,印制板氧化,板面有污染,传送速度过快,锡锅温度低。
解决办法:解决引脚可焊性,调整预热温度,化验焊锡杂质含量,调整助焊剂密度,设计减小焊盘孔,清除PCB氧化物,清洁板面,调整传送速度,调整锡锅温度。
印制板变形大产生原因:工装夹具原因,PCB预热不均匀,预热温度过高,锡锅温度过高,传送速度慢,PCB材料问题,PCB受潮,PCB太宽。
漏焊产生原因:引脚可焊性差,波峰不稳,助焊剂失效,焊剂喷涂不均匀,PCB局部可焊性差,回流焊治具企业,传送链抖动工艺流程不合理。
解决方法:解决引脚可焊性,回流焊治具,检查波峰装置,回流焊治具厂,更换焊剂,检查焊剂喷涂装置,解决PCB可焊性问题,调整传动装置,调整工艺流程。
浸润性差产生原因:元件、焊盘可焊性差,回流焊治具公司,助焊剂活性差,预热、锡锅温度不够。
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组装工艺需要:线路板上贴片元件用得越来越多,但有些大电解电容、连接件却因材料成本及焊接强度不够,仍然需要一些通孔元件。双面多层板元器件越来越密集,小封装和小间距贴片IC日益增多,采用点(印)胶+波峰焊工艺,难于满足焊接质量要求。对于此两类板子,选择性焊接似乎是好的解决办法。
焊治具在工业时代前就已被广泛使用,包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”,其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复钥匙时,原始的钥匙通常被固定于治具上,如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复出新的钥匙。有许多治具之所以产生是因为商业的需要,因为有许多类型的治具是客制化的,某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
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